水墨印刷机

送紙部功能 伺服控制前缘进纸机构,具有响应速度快、定位精度高、系统稳定好、使用寿命长等特点,保证了机器长期使用稳定性 ■用电子凸给替代复杂的机械凸轮控制,峻纸轮幅与电机幅采用同步带连接,消除了送纸轮工作中的所有问陈,有效提高送纸精准度,并可避免纸板左右跑偏现象。 ■真空吸辅风量变颉调节;设置连续愉送和隔张送纸功能;设置上吸尘除屑机构,并可自动进行风量调整C ■采用独特的快换式半轮结构,使进纸枪圆面磨损均匀一致,保证送纸位置的长期一致性;更换胶轮时祇须直接卸装,方使、快捷减少辅助时间,使机器使用更安全、经济。 ■可设定订单数量,完成后自勒停止进纸峤送;左右挡板、后挡板工作位置电动调整,自动侧齐纸工作频率可任意设置;能实现同自动上料机之问联动工作。 ■传送纸腰辗前、后双轴构造,保证走纸准确一致性;胶屑为内软外硬结合型,具有良好的伸展性和耐磨性   印刷部功能  ■触摸屏、电动按钮双系统控制印刷相位、轴向位置;印版报具有擦版记忆自动复位功能。 ■操作部设置墨报及墨东启、停功能;每色组设苣急停保护开关。 ■网纹帽送纸部联翰升降工作,着墨时同印版间隙电动调整;印版报同走纸吸风箱压力电勤御整,井可以分别调整风量设定。 ■胶弱匀墨系统采用新型工艺,在确保实地印刷同时兼容六十线以上的高网点印刷。 ■可选配密封腔双刮刀匀墨机构,采用整19型匀墨防渗装置,避免工作时油墨外溢;其特殊刮刀角度缠匀墨转移更理想,可轻松实现100线网点印刷,井可延长刮刀和网纹报的使用寿命 ■印刷相位附电磁杂合器制勤机构,机台分离时可自动锁住齿枪位宣,防止印版戒零位丢失。 ■印版部装置电勧脚踩开关,可快速挂版、调整,方便换版和擦洗工作。 開槽部功能   匸人机界面和电勧按钮调整双系统操作,可完成开槽箱高、相位、轴向移动翎整。 配置自锁功能预压快搁机构,保证了坦、轴之问长期精度,压线时减缓了对纸板的破壊包里了优质聚氮脂的压线上枪,保证了纸板硬度免遭破坏。 •-设置同步联动电斩辅向移®),使上下压线给、上下开槽刀盘、导向岭同步进行调整;自润耐磨导向机构,保证了移位长期正确和提高耐用度° 压线轮帽、开槽轮辅选用优质合金钢,经表面研磨加工后镜硬络处理;分别经过粗、精两台勒平衡设备上进行校正,保证找到最佳平衡点。 选用优质合金钢开槽刀,歯形刀刃宽座为7mm。 模切部功能 一致性,并可增加优力胶凿使用寿命。 当模切部开始工作时.模版轻自勒提升至工作位置,优力胶垫报进入自动位移工作状态;优力骤塾辍同模版报差异化赣速设计;装置胶垫自勧切削修复机构,可对优力胶进行多次修复。 模版辍、胶塾辍均选用优质铜材,先正火处理后进行内外切削加工,经精磨加工继硬铭处理,分别进行动平衡校正。 按装带有防雇跑位的自勒纠偏功能的清废输送装置。可选用伺服控制线速度补偿机构,能制作更高精度的模切纸箱。    
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水墨印刷机
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送紙部功能

伺服控制前缘进纸机构,具有响应速度快、定位精度高、系统稳定好、使用寿命长等特点,保证了机器长期使用稳定性

■用电子凸给替代复杂的机械凸轮控制,峻纸轮幅与电机幅采用同步带连接,消除了送纸轮工作中的所有问陈,有效提高送纸精准度,并可避免纸板左右跑偏现象。

■真空吸辅风量变颉调节;设置连续愉送和隔张送纸功能;设置上吸尘除屑机构,并可自动进行风量调整C

■采用独特的快换式半轮结构,使进纸枪圆面磨损均匀一致,保证送纸位置的长期一致性;更换胶轮时祇须直接卸装,方使、快捷减少辅助时间,使机器使用更安全、经济。

■可设定订单数量,完成后自勒停止进纸峤送;左右挡板、后挡板工作位置电动调整,自动侧齐纸工作频率可任意设置;能实现同自动上料机之问联动工作。

■传送纸腰辗前、后双轴构造,保证走纸准确一致性;胶屑为内软外硬结合型,具有良好的伸展性和耐磨性

 

印刷部功能

 ■触摸屏、电动按钮双系统控制印刷相位、轴向位置;印版报具有擦版记忆自动复位功能。

■操作部设置墨报及墨东启、停功能;每色组设苣急停保护开关。

■网纹帽送纸部联翰升降工作,着墨时同印版间隙电动调整;印版报同走纸吸风箱压力电勤御整,井可以分别调整风量设定。

■胶弱匀墨系统采用新型工艺,在确保实地印刷同时兼容六十线以上的高网点印刷。

■可选配密封腔双刮刀匀墨机构,采用整19型匀墨防渗装置,避免工作时油墨外溢;其特殊刮刀角度缠匀墨转移更理想,可轻松实现100线网点印刷,井可延长刮刀和网纹报的使用寿命

■印刷相位附电磁杂合器制勤机构,机台分离时可自动锁住齿枪位宣,防止印版戒零位丢失。

■印版部装置电勧脚踩开关,可快速挂版、调整,方便换版和擦洗工作。

開槽部功能

 

匸人机界面和电勧按钮调整双系统操作,可完成开槽箱高、相位、轴向移动翎整。

配置自锁功能预压快搁机构,保证了坦、轴之问长期精度,压线时减缓了对纸板的破壊包里了优质聚氮脂的压线上枪,保证了纸板硬度免遭破坏。

•-设置同步联动电斩辅向移®),使上下压线给、上下开槽刀盘、导向岭同步进行调整;自润耐磨导向机构,保证了移位长期正确和提高耐用度°

压线轮帽、开槽轮辅选用优质合金钢,经表面研磨加工后镜硬络处理;分别经过粗、精两台勒平衡设备上进行校正,保证找到最佳平衡点。

选用优质合金钢开槽刀,歯形刀刃宽座为7mm。

模切部功能

一致性,并可增加优力胶凿使用寿命。

当模切部开始工作时.模版轻自勒提升至工作位置,优力胶垫报进入自动位移工作状态;优力骤塾辍同模版报差异化赣速设计;装置胶垫自勧切削修复机构,可对优力胶进行多次修复。

模版辍、胶塾辍均选用优质铜材,先正火处理后进行内外切削加工,经精磨加工继硬铭处理,分别进行动平衡校正。

按装带有防雇跑位的自勒纠偏功能的清废输送装置。可选用伺服控制线速度补偿机构,能制作更高精度的模切纸箱。

 

 

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