整机功能

• 按照欧洲理念设计，功能性、安全性更可靠。

机台离合

送纸系统

1. 山东小森多轮式送纸结构，速度高，送纸平稳，准确
2. 高强度吸风风机，吸风辅助送纸，高压风机 7.5KW
3. 隔张送纸装置。（可根据需要选择连续和隔张送纸）
4. 送料机构定位基准科学合理，精度较高。
5. 供纸电子计数器，设定，显示生产数量。
6. 前靠板升降涡轮盒调整，仪表手柄显示刻度，位置精准，调整方便。

1. 外径为Ø410mm。采用优质钢材（含印版）
2. 钢管表面研磨，镀硬烙。
3. 做平衡校正，运转平稳。
4. 印刷版辊采用挂版装置，脚踏开关控制正反转，装卸印刷版快速方便。
5. 固定式卷版轴。
6. 全版挂胶槽，适用 10mm*3mm 挂版条。
7. 装卸印刷版，脚踏开关电动控制正分转。
8. 版辊壁厚 16mm

匀墨系统

1；采用优质着墨网纹辊Ø213mm：大连君峰网纹辊

2；钢管表面包裹耐磨橡胶Ø 200mm ，河北冀州恒丰制造，并做平衡校正， 橡胶中高特殊研磨，传墨效果好。

印刷压辊

1. 直径 176.7mm 钢管表面研磨镀硬烙。

2. 做平衡校正，运转平稳。
3. 印刷压辊间隙刻度盘手动调整，调整范围 0~12mm.

送纸上下辊

1. 上辊：两个送纸环,98mm
2. 下辊：表面研磨，镀硬烙,174.7mm
3. 送纸辊间隙刻度盘手动调整，调整范围 0-12mm.橡胶辊

相位调整

1. 行星式齿轮构造。
2. 印刷相位采用全电脑液晶屏相位控制调整。（运转，停止，均可调整）
3. 电动数字调整横向位置，调整距离共 15mm.
4. 在印刷过程中清洗版厚自动复位系统。

水墨循环

1. 单向气压式隔膜泵上墨，供墨稳定，自动循环，加水清洗，操作保养简单。
2. 油墨过滤网，过滤杂质。

模切部分

1、模切辊、胶版辊表面研磨，电镀硬铬，平稳校正，增加运转稳定性；轴芯材

质为 20#钢，在高度加压情况下更不容易断裂;（壁厚单边 50mm）

2、 胶版辊左右横移采用电机式自动齿轮传动速比控制，总移动距离为左右共

40mm，使优力胶磨损均匀，使用寿命更长。

3、模切相位调整由电动控制，采用行星式齿轮结构，采用数显示 360 度电动调整（停止及运转中均可调整），且具有自动归零系统；调整距离长短变化时，调相速度也相应快慢变化，缩短调版时间；。

4、上、下压辊表面研磨，电镀硬铬，平稳校正，运转平稳，压线调整采用手动调整，调整范围 0～11mm，刻度盘显示。

5、优力胶采用高品质产品，韧性好、耐磨；优力胶为可拆换式，使用寿

命终结时可快速更换全新优力胶。 并装有动修磨装置，使修磨后的优力胶平整光洁保持同新优力胶一样的使用性能， 优力胶可修磨多次，大大延长了其使用寿命。

6、胶版辊线速度具有自动补偿功能，可在优力胶磨削后进行线速度自动补偿，以保持每批次纸箱的精度。

设备参数一览表